不銹鋼復合管焊接過程中缺陷如何控制
不銹鋼復合鋼管的優(yōu)點
不銹鋼復合鋼管是一種新型的建筑材料,它是由薄不銹鋼帶緊密包覆低碳芯管焊接而成的一種管材。不銹鋼復合鋼管不但可以通過增大芯管的壁厚以提高承載能力,而且較純不銹鋼而言,成本大大降低,較低碳鋼管而言,又因其外表美觀高雅而具有較強的裝飾性。它的用途廣泛,可用于各種欄桿、車船和樓梯扶手、候車亭、廣告牌、家具、體育器械等。不銹鋼復合鋼管可謂是一種集硬度、耐腐蝕性、美觀、節(jié)約為一體的新型建筑材料。
不銹鋼復合鋼管的焊接過程中出現(xiàn)未焊透的現(xiàn)象
這種現(xiàn)象主要是因為電弧引燃后,焊絲送至焊縫的速度或者移動的速度過快;個別管口的內(nèi)圓直徑超差、橢圓程度明顯、壁厚不均勻?qū)е洛e邊,這樣會產(chǎn)生嚴重的未焊透;焊接電流過小、焊絲傾斜角度不合適,噴嘴到工件表面的距離過大等,均會直接使熔深減少,造成鈍邊熔不透。
不銹鋼復合鋼管在焊后腐蝕問題
不銹鋼復合鋼管在焊后由于介質(zhì)及應力的作用易產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼復合鋼管的覆層是直接與腐蝕介質(zhì)接觸的,尤其是在廈門這樣的海洋性氣候,雖然天橋欄桿不會直接與腐蝕介質(zhì)接觸,但空氣中的鹽份很容易對其進行腐蝕。加之,由于應力的作用更易使焊縫處產(chǎn)生晶間腐蝕。如果在不銹鋼復合鋼管進行焊接時,不能充分了解和掌握它的焊接性能、焊接特點及焊接過程中易出現(xiàn)哪些問題,即使一個接頭完成了,也不能保證在今后的使用中不出現(xiàn)問題。因此,在復合鋼管焊接時,控制跑邊現(xiàn)象、未焊透、覆層產(chǎn)生裂紋及防止焊后產(chǎn)生晶間腐蝕,是解決不銹鋼復合鋼管焊接缺陷的首要問題。
不銹鋼復合鋼管焊接方法
不銹鋼復合鋼管焊接方法的選擇應根據(jù)施工現(xiàn)場的條件,應盡量選用先進的工藝。目前,不銹鋼復合鋼管的焊接一般采用帶高頻起弧的手工鎢極氬弧焊機進行焊接。首先,氬氣是惰性氣體,作為保護氣體可在電弧周圍形成一圈穩(wěn)定的氣流層,對焊接熔池及其內(nèi)部金屬元素有強烈的保護作用,以減少金屬元素的燒損。其次,鎢是一種很難熔的材料,用作電極易于控制弧長。氬弧焊能量集中且明弧可見度高,易于控制熔池形狀,便于操作。再者,高頻起弧不用鎢基觸及工件,易于保護鎢極的形狀,且起熄弧方便,便于操作。同時這種焊接方法既適合于不銹鋼焊接,又適用于低碳鋼焊接。正是由于上述優(yōu)點 ,因此采用手工鎢極氬弧焊為不銹鋼復合鋼管的焊接提供了有效的保證。
在不銹鋼復合鋼管的焊接過程中運弧、填絲稍有大意就可能導致跑邊、未焊透、出現(xiàn)焊后微裂紋及晶間腐蝕等現(xiàn)象。要想避免這些現(xiàn)象的發(fā)生就得嚴格控制熔池溫度、焊接速度、電弧電壓等工藝參數(shù)和電弧與鎢極的形狀。