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咨詢電話18931180976 鋼管探傷設(shè)備 聯(lián)系飛泰

超聲波探傷系統(tǒng)-鋼管自動化檢測-飛泰檢測儀器

作者: 發(fā)布時間:2021/5/27 13:33:18 瀏覽次數(shù):


超聲波探傷系統(tǒng)屬于無損檢測范疇,通過超聲波檢測原理對工件進行有效的檢測借以評價工件的完整性、安全可靠性及某些物理性能。超聲波探傷技術(shù)比其他檢測技術(shù)來說,具有適用范圍廣、速度快、缺陷定位準確、成本低、靈敏度高、使用方便、對人體無害以及便于現(xiàn)場操作等優(yōu)點,因此,非常適合對鋼管進行無損檢測。


超聲波探傷系統(tǒng)介紹

飛泰檢測儀器生產(chǎn)一款用于鋼管探傷的自動化超聲波探傷系統(tǒng),超聲波的發(fā)射與接收穩(wěn)定,比常規(guī)超聲波系統(tǒng)可靠性好、可操作性高、能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管工件的全面探傷,實現(xiàn)缺陷的自動檢測,自動報警,打印檢測報告。


超聲波探傷系統(tǒng)的組成主要由一臺數(shù)字32通道超聲波探傷儀和兩組超聲波探傷主機組成,我們不同于傳統(tǒng)模擬式超聲波探傷系統(tǒng),并加入了智能超聲波檢測儀器技術(shù),又加入了壓緊定位裝置 、鋼管驅(qū)動裝置、鋼管旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、電控系統(tǒng) 、水路系統(tǒng)、氣動裝置、上下料撥料裝置和超聲探頭。


鋼管超聲波探傷系統(tǒng)

鋼管超聲波探傷系統(tǒng)


超聲波探傷系統(tǒng)運行流程

儀器運行:將鋼管吊至至上料臺架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼管螺旋前進→前壓緊定位機構(gòu)落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼管螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應(yīng)信號→根據(jù)有無缺陷完成下料或分選。


設(shè)備工作時,撥料機構(gòu)將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道,鋼管通過旋轉(zhuǎn)輥道帶動旋轉(zhuǎn)前進。本套設(shè)備檢測中央主機由一套縱傷檢測機構(gòu)、一套橫傷檢測機構(gòu)、一套測厚、分層檢測機構(gòu)及三套壓輥驅(qū)動裝置組成。鋼管到達檢測主機處后,依次進行超聲波縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚檢測。檢測主機前后有均一套壓緊驅(qū)動裝置(共三套),用以保證鋼管通過檢測主機時勻速、穩(wěn)定。


超聲波探傷系統(tǒng)控制分兩種狀態(tài):手動、自動。手動狀態(tài)下,各種動作均手動控制,適合設(shè)備功能試驗或樣管調(diào)試;自動狀態(tài)下,所有動作均自動完成,無需人為干預。以上各種狀態(tài)均可通過急停開關(guān)實現(xiàn)復位停止運行。


超聲波探傷系統(tǒng)

超聲波探傷系統(tǒng)控制臺


超聲波探傷系統(tǒng)檢測鋼管的規(guī)格要求

1.探傷方法:超聲波——鋼管螺旋前進

2.通道數(shù):32通道超聲波探傷 水浸法探傷

3.檢測速度:0-4 m/分鐘 

4.鋼管直徑:114 – 340 mm

5.鋼管壁厚:7- 40.0 mm

6.鋼管長度:6.0–12.5 m

7.最大單重:2T

8.加工狀態(tài):軋制、熱處理、矯直

9.無油,無氧化皮,無明顯突出物,無毛刺等以及其他液體和油脂


超聲波探傷系統(tǒng)各部件展示

鋼管驅(qū)動裝置及旋轉(zhuǎn)機構(gòu):

 由上下料撥料機構(gòu)、輥道底座、上下料旋轉(zhuǎn)輥道等組成,鋼管平穩(wěn)輥道上螺旋前進。滿足直徑114mm---340mm所有鋼管在要求的檢測速度范圍內(nèi)被檢測的工藝要求。


電控系統(tǒng):

主要由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成。用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送,實現(xiàn)鋼管缺陷信號報警等動作,使設(shè)備完成自動探傷。為方便操作設(shè)有手動和自動控制,主要器件選用日本歐姆龍編程器、日本富士變頻器或西門子變頻器等。


水路系統(tǒng):

由不銹鋼水箱、增壓泵、變頻器、過濾器以及球閥、管路等構(gòu)成,既能保證耦合用水的需求,又能變頻調(diào)節(jié)水量減少氣泡的發(fā)生,為探傷提供凈化無氣泡的耦合用水保證。


氣路系統(tǒng):

由氣缸、電磁閥、壓力管、電源線等組成,主要負責探頭跟蹤裝置的起落、壓緊裝置的起落、上下料翻料的動作實現(xiàn)等。


超聲波探傷系統(tǒng)主要參數(shù)

□儀器的工作頻率: 1-10MHz

□增益范圍100dB,最小步進1dB

□重復頻率100Hz~10KHz

□探傷靈敏度余量:≥56dB

□垂直線性誤差:≤3%

□水平線性誤差:≤0.5%

□動態(tài)范圍:≥30dB

□分辨率:≥34dB

□電噪聲電平:≤10%

□檢測通道數(shù):32CH

□超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標定,采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

□儀器每個通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

□儀器各探傷通道須完全獨立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報警電平等