無損檢測技術(shù)，綜合性強，可促進(jìn)聲、光、電、熱、磁及射線等與實物相互作用，在不損壞機械設(shè)備使用性能的基礎(chǔ)上，利用先進(jìn)設(shè)備器材或技術(shù)，選用化學(xué)或物理等手段，測試與檢查設(shè)備表面與內(nèi)部等結(jié)構(gòu)、狀態(tài)與性質(zhì)，該方法被稱之為無損檢測技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，在實際生產(chǎn)活動中，設(shè)備安全運行、結(jié)構(gòu)質(zhì)量及可靠使用等方面提出了新的要求，一定程度上為無損檢測技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造了平臺，根據(jù)目前情況，該技術(shù)在壓力容器在用與制造等方面的檢查工作中得到了廣泛使用，同時在其他行業(yè)部門的應(yīng)用范圍不斷擴大。 

      無損檢測技術(shù)應(yīng)用于很多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，實際技術(shù)應(yīng)用方法多元化，除了常規(guī)的射線、超聲、滲透及渦流等，還包含激光、紅光及聲發(fā)射等方法。在實踐應(yīng)用過程中，該技術(shù)多樣化特點比較突出，在不損害構(gòu)件性能基礎(chǔ)上，全面分析材料物理特性的固有缺陷變化，以此評估構(gòu)件表面或內(nèi)部是否出現(xiàn)缺陷，并準(zhǔn)確查找缺陷位置，提供多樣化信息，有效分析缺陷大小與危害。煤礦企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)時，能夠有效檢測煤機維修、鍛鑄、加工切割及沖壓等工作，判斷其是否與規(guī)范化要求相一致，以此有效監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。因煤礦設(shè)備對過煤量有一定的要求，有目的地檢測診斷重要部件，根據(jù)實際情況準(zhǔn)確評估其應(yīng)用期限，以防發(fā)生維修過剩或欠缺等問題，帶來不必要的麻煩。