管材棒材超聲探傷設(shè)備-全自動(dòng)無損檢測(cè)設(shè)備
棒材超聲波探傷設(shè)備介紹
根據(jù)棒材企業(yè)生產(chǎn)需要,公司配套生產(chǎn)一種超聲自動(dòng)探傷設(shè)備,探傷設(shè)備主要用于鋼棒的缺陷檢測(cè)。棒材探傷設(shè)備采用離線檢測(cè),吊裝被探鋼棒放在上料臺(tái)架,撥料機(jī)構(gòu)將鋼棒送到旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道,當(dāng)工件行進(jìn)至主機(jī)檢測(cè)水箱位置開始檢測(cè),鋼棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn),探頭原地檢測(cè)對(duì)鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動(dòng)作,視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。
棒材超聲探傷設(shè)備的組成
⑴4通道數(shù)字智能超聲探傷儀
⑵4通道探頭
⑶探頭調(diào)節(jié)裝置
⑷不銹鋼水箱
⑸電控系統(tǒng)
⑹壓緊驅(qū)動(dòng)裝置
⑺旋轉(zhuǎn)輥道
⑻氣路系統(tǒng)
⑼上下料臺(tái)架
棒材超聲探傷設(shè)備展示
鋼板規(guī)格要求
直 徑:Φ30~40mm
長(zhǎng) 度:600-1200mm
彎曲度:≤1.5mm/m
直徑公差:≤1%D(鋼棒外徑)
橢圓度:≤1.5%D(鋼棒外徑)
鋼棒的表面狀態(tài):加工面
常規(guī)溫度<80oC,
超聲探傷設(shè)備主要參數(shù)
1、探傷方法:超聲---4通道鋼棒旋轉(zhuǎn)前進(jìn)---水浸式
2、探傷精度: GJB1580A-2004 A級(jí) GB/T6519-2013 A級(jí)
3、信噪比:≧10dB;
4、穩(wěn)定性:<2dB;
5、漏報(bào)率:0;
6、誤報(bào)率:≤1%;
7、探傷速度:≤1.5min/支
8、人工傷的類型 :執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí)
9、探傷標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí)
棒材超聲探傷設(shè)備可應(yīng)用于離線檢測(cè)生產(chǎn)線
將鋼棒吊至至上料臺(tái)架→撥料裝置再將鋼棒撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動(dòng)鋼棒螺旋前進(jìn)→前壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→鋼棒進(jìn)入超聲檢測(cè)水箱→超聲波探傷開始→后壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動(dòng)鋼棒螺旋前進(jìn)至下料輥
道→確定有無缺陷給出相應(yīng)信號(hào)→根據(jù)有無缺陷完成下料或分選。
整個(gè)檢測(cè)過程采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)等控制方式探傷,具備空負(fù)荷模擬生產(chǎn)功能。
棒材超聲探傷設(shè)備功能特點(diǎn)
★ 直接通過網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù),操作簡(jiǎn)單,方便現(xiàn)場(chǎng)使用和調(diào)試。
★ 多種A、B顯示及C顯示模式 。
★ 可以凍結(jié)波形顯示、對(duì)A掃描波形進(jìn)行峰值保持。
★ 顯示窗口隨顯示設(shè)備分辨率自動(dòng)調(diào)整大小。
★ 可以選擇探傷啟停方式為自動(dòng)啟停或手動(dòng)啟停。
★ 可以對(duì)探傷過程進(jìn)行全程記錄,存儲(chǔ)所有工件的探傷結(jié)果。
★ 可以根據(jù)探傷結(jié)果自動(dòng)生成探傷報(bào)告,精確描述探傷結(jié)果。
★ 具有參數(shù)保存,讀取功能??梢詫?dāng)前的各通道使用的參數(shù)進(jìn)行保存,當(dāng)需要時(shí)可以進(jìn)行讀取。
棒材超聲檢測(cè)能力,產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算
按每天工作7h(儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h),一年按220天計(jì),探傷速度按1支/min(除去鋼棒之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率70%,設(shè)備檢測(cè)能力為:m/y ==1X60X7X220X0.7==64680(支/年)。
棒材超聲探傷設(shè)備分交原則
買方負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)的施工,提供能源介質(zhì)管線至靠近機(jī)組某指定處,在投標(biāo)方的 指導(dǎo)下對(duì)機(jī)組進(jìn)行安裝調(diào)試。
賣方負(fù)責(zé)機(jī)組從上料輥道及料臺(tái)至下料及料臺(tái)全過程的設(shè)備及材料。包括機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)。機(jī)組本身的安全防護(hù)和重要的地腳螺絲及特殊墊板也由賣方負(fù)責(zé)。
賣方負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試和生產(chǎn)過程當(dāng)中的專用工具、專用維護(hù)工具和吊具。
設(shè)備供貨的通用原則
(1)賣方對(duì)所供貨設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。
(2)構(gòu)成整個(gè)供貨設(shè)備的設(shè)備單元、部件及材料,或在上述技術(shù)規(guī)格中說明的內(nèi)容均應(yīng)反映到設(shè)備分交表中。
(3)由于賣方的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量,由賣方負(fù)責(zé)提供。
(4)從TOP點(diǎn)至設(shè)備上各部位的介質(zhì)管線的配管、輔件、聯(lián)接件等均由賣方供貨。
機(jī)械設(shè)備所需的介質(zhì)(包括水、氣等)管線接口(TOP)位于設(shè)備旁附近一米處,其范圍內(nèi)管路設(shè)計(jì)與供貨由賣方負(fù)責(zé)。買方負(fù)責(zé)接到TOP點(diǎn)前。
(5)在設(shè)備分交表中未列出的,但卻是保證超聲探傷作業(yè)線正常工作所必須的設(shè)備,為保證供貨設(shè)備的完整性,賣方有責(zé)任將其列入設(shè)備供貨清單的“其它欄目”中。